HAKKIMIZDA

Plastik ve metal hızlı prototip üretmekteyiz. Kuruluş yılımız 2008.

E Prototip, büyük SLS lazer sinterleme kapasitesi ve tecrübeli kadrosuyla, uygun fiyat ve kısa teslim süresi sunan prototip üretim merkezi.  Tasarımdan üretime hızlı geçişte, güçlü ve güvenilir çözüm ortağınız.

3D CAD datalarınız ve lazer sinterleme teknolojilerimizle yapılan ürünleriniz, birkaç gün içinde elinizde. Hem de kalıp ve takım yatırımlarına girmeden. İster ürün geliştirme projelerinizde değerlendirin, isterseniz seri üretimlerinizin parçası olarak kullanın.

Beyaz eşya, savunma, otomotiv, havacılık,  medikal, ambalaj, makine, elektrik ve elektronik sektörleri, yoğun olarak hizmet verdiğimiz alanlar.

ÜRETİMLERİMİZ

SLS  :  LAZER SİNTERLEME

SLS prototipler,  lazer sinterleme teknolojisiyle kalıp kullanılmadan, sadece 3 boyutlu modeller (3D CAD dataları) ile üretilirler.

 Kısıtlamalar içermeyen tasarımların üretimleri, toz halindeki hammaddelerin, düşük katman kalınlıklarında, lazer ışını enerjisiyle eritilerek birleştirilmeleriyle gerçekleştirilir.

Prototip ya da ön seri parça gereksinimleriniz, katmanlı üretim prosesiyle, talaşlı üretime göre, daha kısa sürede ve  daha ucuza gerçekleştirilir. Klasik yöntemlerle üretilmesi imkansız olan ters açılı ve kapalı  kesitler, iç boşaltmalar, kısaca aklınıza gelebilecek tüm detaylar yapılır.

PLASTİK LAZER SİNTERLEME  (PLASTİK SLS)

Polyamid(Nylon), polysytren ve elastomer bazlı toz malzemeler kullanılır.

Bilgisayar ortamında hazırlanan 3D katı modeller,  düşey eksende 0,1mm kalınlıkta 2 boyutlu katmanlara bölünür. Toz yayma ünitesiyle, makine üretim platformuna serilen aynı kalınlıktaki toz malzeme, erime noktasının birkaç derece altına kadar ısıtılır. İlk katmandaki CAD data kesiti, laser ışınıyla taranarak eritilen toz taneciklerinin birleşmesi sağlanır. Platform katman kalınlığına eşit değerde aşağı iner ve üzerine 2. katmanı oluşturacak yeni toz malzeme yayılır. Ortamdaki resistanslarla ısıtılır ve bu katmandaki yeni kesit lazer ışınıyla taranır. Eriyen tozlar birleşirken, bir önceki katmanda taranmış ve henüz sıvı fazda bulunan malzemeyle bütünleşir. Proses, ardışık işlemlerle, tüm 2D CAD kesitleri taranana kadar sürer.. Soğuma periyodu sonrası, makinadan çıkarılan platformdaki katılaşmış prototipler, çevrelerindeki lazerle taranmamış tozlar temizlenerek alınır.

Sağlam, darbeye ve yüksek sıcaklıklara dayanıklı prototiplerle, nihai ürün olarak kullanılacak parçalar elde edilir. Fonksiyonel testler,  görsel sunumlar, montajlı setler  ve ön seri üretimler için ideal alternatiftir. Çalışan tırnaklı geçme ve hareketli menteşe detayları kolaylıkla üretilir.

Üretilen en küçük prototipler birkaç mm. boyutlarındayken,  2 m. ve daha büyük prototipler de üretilmekte.  Makinalarımızın,tek parça olarak, max. üretim kapasitesi 340x340x620mm. Daha büyük prototiplerin üretimi için,  3D model ,kırlangıç kuyruğu ya da testere ağzı gibi geçme detaylarıyla,  bilgisayar ortamında kesilir. Ayrı üretilen parçalar, yapıştırılarak birleştirilir ve prototip tek parça halinde teslim edilir.

Min. et kalınlığı 0,6 mm. Boyut toleransları: Geometriye bağlı olmakla birlikte +-0,2 mm (100 mm. altı), +-0,2% (100mm.üstü).

PLASTİK MALZEMELER Elastiklik modulü (N/mm2) Çekme Dayanımı (N/mm2) Kopma uzaması (%) Sertlik (Shore) Yoğunluk (gr/cm3) Erime sıcaklığı (C)
PA2200 1700 45 20 75 (D) 0,9-0,95 172-180
PA3200 GF 3200 48 6 80 (D) 0,9-0,95 172-180
ALUMIDE 3800 46 3,5 76 (D) 1,35-1,36 172-180
PRIMECAST 1600 1,2-5,5 0,4 0,7-0,85
SOMOS 20 3 110 75 (A) 0,68 156

 

YÜZEY İŞLEMLERİ:

Prototipler, her tür boya ile boyanabilir. RAL renk kodlarına göre, özel boya hazırlanabilir. Vakum altında krom ve benzeri metal kaplamalar yapılır.

Vidalı bağlantılariçeren modellerde, diş detayları sls üretiminde gerçekleştirilir, sonradan klavuz çekilmesine gerek kalmaz. Arzu edilmesi durumunda, pirinç insert uygulaması yapılır.

 

METAL LASER SİNTERLEME (DMLS)

Metal lazer sinterleme teknolojisinde,  3D CAD modeli datalarından oluşturulan, 0,02-0,06mm. kalınlığında metal tozu katmanlarındaki kesitler, lazer ışınıyla taranır. Çelik plaka üzerinde, destek (support) yapıları kullanılarak, üretim yapılır.


Kalıp sektöründe de , metal lazer sinterleme yoğun olarak kullanılmaktadır. Kalıp çekirdekleri, maça ve insertleri,  soğutma plaka ve pimlerini örnek uygulamalar olarak sayabiliriz. Keskin iç köşeler ve zor geometrik detaylar kolaylıkla üretilir.

 

 

25x25x25mm boyutlarından daha küçük, birçok frezeleme ve erozyon operasyonları gerektiren, kompleks kalıp insertleri için de ideal çözümdür.

 

 

 

 

 

 

Derin slot delikler, ters açılı kesitler, yüzeye yakın helezonik soğutma kanalları (conformal cooling), spiral kanallı soğutma plaka ve pimleri için tek yöntemdir.

Elde edilen yüzey pürüzlülüğü değerleri 4.5 and 6.3 Ra arasındadır. Ayna parlaklılığı veya kozmetik yüzeyler için, ek işlemler uygulanır.

METAL MALZEMELER Elastiklik modulü Çekme Dayanımı Akma Dayanımı Sertlik
(Gpa) (Mpa) (Mpa) (Shore)
DirectMetal 20 Bronz bazlı toz mlz. 80 400 200 115 (HV)
DirectSteel 20 Çelik bazlı toz mlz. 130 580 400 180 (HB)
DirectSteel H20 Çelik bazlı toz mlz. 180 1100 800 35-42 (HRC)
EOS MaragingSteel MS1 1.2709 1900 1700 36-39 (HRC)
EOS CobaltChrome MP1 CoCrMo alaşımlı 210 1300 1000 40-45 (HRC)

Metal laser sinterleme ile üretilen ham parçanın yüzey pürüzlülüğü Ra 10 (Rz 50) değerlerindedir. Yüzeylerin çelik ve seramik tozlarla kumlanmasıyla pürüzlülük Ra 4 (Rz 15) değerine düşürülür.  Yüzey parlatma işlemlerinin uygulanmasıyla ise,  Rz 1 değerinin de altına düşürülerek, ayna yüzey parlaklığına ulaşılabilir.

Büyük metal prototipler ve kalıp parçalarına, 1-2 saat aralığında 250-500 C sıcaklıklarında ısıl gerilim giderme uygulaması yapılır.

Metal SLS malzemelerinin karbon içerikleri düşük olduğu için, klasik ısıl sertleştirme işlemleri uygulanmaz. Alternatif olarak 200-500 C sıcaklık aralığında PVD kaplamalar veya 400 C sıcaklıkların altında nitrürasyon işlemleri uygulanabilir.

İLETİŞİM

 

 

E  PROTOTİP  SAN. Ve TİC. LTD. ŞTİ.

2.San. Sit.357/2 Sok. No:10, Bornova, İZMİR, TÜRKİYE

E-posta:   e@e-prototip.com

Tel:   0 232 461 81 14

Faks: 0 232 461 81 38